YAMAHA小型高速模塊貼片機實現壓倒性的性價比與零不良品生產,兼具52,000CPH的高速性與支持0201~100x55mm元件的全能性。
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YAMAHA小型高速模塊貼片機實現壓倒性的性價比與零不良品生產,兼具52,000CPH的高速性與支持0201~100x55mm元件的全能性。
貼裝能力:52,000CPH
貼裝精度(3o):±0.035mm
雅馬哈集YRM系列高端裝置的先進技術于一身。“恰到好處”的高速通用小型貼片機
壓倒性的性價比:憑借低康價格區間無法企及的裝載能力實現高附加價值的生產
實現高質量生產:憑借高裝載精度與豐富的功能實現零不良品生產
簡單易用、通用性高的操作性:憑借工作頭的簡單操作實現高度的實用性
對象基板尺寸:L50xW50mm~L510xW460mm
可貼裝的元件:0201mm~L100xW55mm、高度15mm以下;
貼裝能力:52,000CPH貼裝精度士0.035mmCpkz1.0
元件品種數卷盤元件:上限96種(8mm寬帶式給料機換算)
托盤元件:上限15種(裝配SATS15時)
電源規格三相交流:200/208/220/240/380/400/416V/50/60Hz
0.45MPa以上、清潔/干燥狀態空氣供給源
外形尺寸:L1,254xW1,440xH1,445mm
主體重量約:1,230kg
壓倒性的性價比
1個工作頭支持多種基板,提高生產率
采用YR系列的高速通用直列型工作頭。無需更換工作頭,即可廣泛適用于從微小芯片到100x55mm大型元件的多種元件。同時兼具52.000CPH的高速性,利用1個工作頭提高生產率。
1、國高速通用直列型工作頭
實現52.000CPH(本公司理想條件下)的高速裝載。同時確保土35um&k≧10)的精度。
2、掃描相機
在工作頭一方裝配元件識別攝像機,在移動過程中識別元件。從吸附到裝載,以最短路徑移動,提高生產率。
高質量生產
1、在裝載前檢測出正反面翻轉和芯片側立利用側視攝像機在裝載前確認元件的形態,消除不良品產生原因。實現零不良品生產。
2、防止出現引線彎曲不良通過裝配共面性檢測儀,在襲載前檢測出QFP的引線彎曲,將不良品防患于未然。
3、正確判斷BGA的焊球缺失
通過側面照明,確切檢測出從下方照明時無法判別的BGA焊球缺失。
4、實現穩定的吸附安裝
可以只在吸附、安襲的瞬間改變速度,在保持生產率的同時,確保質量穩定。
高度實用性
1、利用薄型輕量給料機提高操作性
重量1kg以下的緊湊型給料機,可單手操作,提高作業效率。
2、“無技能門檻”“隨時”補充元件
將元件剩余數監控裝置與自動裝料給料機組合起來,可以在任意時機高效補充元件。優化操作人員的補料作業。
3、高效供應托盤元件
可襲配占用空間小且性價比高的15層料盒托盤元件供應裝置sATS15R。
4、高效供應托盤元件
可襲配占用空間小且性價比高的15層料盒托盤元件供應裝置sATS15R。
5、自動更換噴嘴,無需進行生產轉換作業
根據裝載元件自動更換噴嘴??梢绘I卸除噴嘴座,提高維護性及生產轉換作業效率。